S5 · 습식 FGD 탈황
습식 FGD 탈황 (2507/904L 매체의 매체, 등급 및 경계 조건 목록)
습식 FGD 탈황과 관련된 매체, 등급 및 경계 조건 분류: 권장 등급, 사양, 고장 원인 및 표준과 함께 세 가지 대표적인 구성 요소/공정을 나열하십시오.
세 부분 및 재료 목록
| 부품 / 구성 요소 | 권장 등급 | 사양 / 두께 | 표면 | 주요 고장 모드 | 참조 표준 |
|---|---|---|---|---|---|
| FGD 출구 연도 가스 응축수 | 2507/2205/316L/304L | 수분 포화 + 고체-액체 액적 + Cl⁻/SO₄²⁻ | 부식 속도 순위: 2507 < 2205 < TA2 < 316L; 2205/2507 insignificantly different; 304L/316L significant corrosion | 분무탑 / 안개 챔버 / 연도 라이너는 2205/2507 선호; 국부 극한 지역에서는 254NM/AL-6XN 선택 | ASTM A240；DL/T 5196 |
| 황산 환경 (FGD는 아니지만 종종 혼동됨) | 2507/904L/254SMO | H₂SO₄ 20–40% | 40% H₂SO₄에서 2507의 부식 속도 > 50 mm/a; 904L/254SMO가 더 우수하며 904L/254SMO 사용 | 황산 농도 또는 온도가 2507 경계를 초과할 경우 904L/254SMO로 업그레이드하고 이중 스테인리스강을 대안으로 사용하지 말 것 | ASTM A240; 부식 맵 |
| FGD 흡수탑 / 건습 교대 진입 연도 | 254NM/AL-6XN/904L/C276/C22 | High Cl⁻ 농도 + pH 2–5 + 50–160°C | 316L은 습윤-건조 경계에서 빠르게 천공되며, 고합금 부위에서는 국부 공식 및 SCC 발생 | 고합금은 가장 혹독한 국부 조건에만 사용하며, 타워 전체에 균일하게 적용하지 않음 | ASTM A240/B575；DL/T 5196 |
표는표준 구성재료 선정
등급을 지정하기보다 사용 조건을 고려할 것
- 이 업계에서 가장 흔한 등급은 2507 (2), 904L (2), 304L (1)이며, 괄호는 관련 부품 수를 나타내며 견적 및 자재 발주에 유용함.
- 두께 범위: 2–160 mm. 얇은 판은 종종 성형품(굽힘 복귀 및 딥 드로잉 균열 고려), 두꺼운 판은 일반적으로 용접 구조물(입열 및 예민화 고려).
흔한 질문은 무엇인가?
습식 FGD 탈황: 2205/2507/254NM/904L 부식 속도 분류에 가장 많이 사용되는 스테인리스강은?
총 페이지: 이 3개 부품을 집계하면 가장 빈번한 것은 2507 (2), 904L (2), 304L (1)임. 특정 부품은 여전히 매체와 온도에 따라 달라지며, 예를 들어 염수와 접촉하는 스테인리스 조리대는 304에서 316L로 전환해야 함.
어떤 부품이 문제가 가장 발생하기 쉬운가?
고장 설명, 일반적으로 "연도 가스에서 나오는 FGD 응축수": 분무탑/스크러버/클로스 라이닝 우선 2205/2507; 극한 국부 선정 254NM/AL-6XN; 권장 등급 2507/2205/316L/304L, 사양 수포화 + 고액 방울 + Cl⁻/SO₄²⁻. 이 유형의 조건은 설계 단계에서 매체 농도, 온도 및 세정 방법을 지정할 것을 권장함.
어떤 두께를 선정해야 하는가?
목록의 두께 범위는 2–160 mm입니다. 얇은 단면의 경우 절곡과 표면 마감을 고려하고, 두꺼운 단면의 경우 용접과 구조 강도를 고려하십시오. 동일한 위치라도 제조사에 따라 값이 달라질 수 있으므로 도면이나 운전 조건을 검토하십시오.