C30 · 시멘트, 유리 & 세라믹
비금속 광물 제품 산업 (시멘트/유리/세라믹)용 스테인리스 강판: 310S/2535Nb 선정 및 4개 부품 목록
비금속 광물 제품 산업에서 당사는 스테인리스 강을 사용하여 4개 부품을 구성하였으며, 일반적으로 사용되는 310S / 2535Nb / 304, 두께 범위 4–60 mm입니다.
4개 부품 및 재료 목록
| 부품 / 구성요소 | 권장 강종 | 크기 / 두께 | 표면 | 주요 파손 모드 | 참조 표준 |
|---|---|---|---|---|---|
| 클링커 쿨러 그레이트/체인 소결기 그레이트 | 2535Nb（ZG40Cr25Ni20Si2）/310S/ZG0Cr25Ni20 | 15–40mm 두께 | 주조면/가공 표면 | 1100–1200℃ 하중 + 킬른 더스트 부식 + 급냉급열 저주기 피로; 750℃, 두께 15mm에서 10mm 미만으로 감소하여 연삭으로 인한 균열 발생 사례 | GB/T 8492；GB/T 3280 |
| 유리 용융로 롤/복사관 | 310S/314/내열 주조품 | 롤 벽 8–30mm | 원심 주조/가공 표면 | 고온 산화 + 유리 용융물 침식 + 열 사이클링 균열 | GB/T 8492；GB/T 3280 |
| 세라믹 킬른 롤/접합 재료 | 310S/내열 스테인리스강 | 롤 φ20–60mm | 2B/완성 표면 | 열 크리프 굽힘 + 열 충격 + 유약 침식 | GB/T 3280; JC/T 세라믹 기계 표준 |
| 시멘트 스크류 컨베이어/분리기 | 304/ 내마모 용접 | 블레이드 4-12mm | 2B/오버레이 | 시멘트 밀 부식 + 알칼리 부식 | GB/T 3280 |
내부는표준 구성재료 선택
등급 대신 사용 조건 고려
- 가장 일반적인 등급은 다음과 같습니다: 310S (3), 2535Nb (1), 304 (1).
- 고온 구간은 열피로와 산화가 겹쳐 발생하기도 합니다. 필요 시 310S / 내열 주강품(3/4 적중)을 사용하십시오.
- 최소 두께 4–60 mm: 박판은 대부분 성형 부품(굽힘 후면 아크 및 딥 드로잉 균열 고려), 후판은 대부분 용접 구조물(입열 및 예민화 고려)입니다.
일반적인 문제
비금속 광물 제품 산업(시멘트, 유리, 세라믹)에서 가장 많이 사용되는 스테인리스강은 무엇입니까?
전체 페이지 통계에 따르면 310S가 가장 자주 등장하며(3회), 그다음으로 2535Nb(1회)와 304(1회)가 뒤따릅니다. 특정 부품의 경우 여전히 매체와 온도에 따라 달라지며, 예를 들어 스테인리스강 조리대는 염수에 노출될 때 304에서 316L로 전환해야 합니다.
가장 취약한 부분은 무엇입니까?
고장 설명에 따르면 전형적인 것은 "클링커 쿨러 그레이트/체인 클링커 쿨러 그레이트"입니다: 1100–1200℃ 하중 + 킬른 분진 침식 + 급냉급열 저주기 피로; 750℃에서의 고장 사례에서는 두께 15mm가 10mm 미만으로 감소한 후 균열이 발생했습니다. 권장 강종은 2535Nb(ZG40Cr25Ni20Si2)/310S/ZG0Cr25Ni20, 두께 15–40mm입니다. 이러한 조건에서는 설계 단계에서 매체 농도, 온도 및 세척 방법을 명확히 지정할 것을 권장합니다.
어떤 두께를 선택해야 합니까?
나열된 두께 범위는 4–60 mm입니다. 박판은 성형 및 표면 품질을 고려하고, 후판은 용접 및 구조 강도를 고려합니다. 동일한 부품에 대해 제조사마다 값이 다를 수 있으므로 도면이나 조건을 검토하여 확인하십시오.
관련 재료 및 인접 산업
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