C31 · 철 야금
압연 및 단조 산업용 스테인리스 강판: 310S/304 선정 및 6개 부품 목록
압연 및 단조 산업에서 우리는 스테인리스 강을 사용하여 6개 부품을 구성했습니다: 일반적으로 사용되는 310S / 304 / 904L, 두께 범위 3–275 mm.
6개 부품 목록 및 재료 추천
| 부품 / 구성 요소 | 추천 등급 | 사양 / 두께 | 표면 | 주요 고장 모드 | 참조 표준 |
|---|---|---|---|---|---|
| 주조 풋 롤러 | 1Cr13 고니켈 스테인리스 오버레이/니켈 기반 오버레이; 모재 42CrMo | 롤 직경 φ100–275mm | 오버레이/가공 표면 | 열피로(표면과 내부 온도차 약 300°C → 네트워크 열균열) + 산 부식(보호 슬래그 + 냉각수) + 마모; 지지 프레임/나사 구멍에서 3회 용접 사이클 후 변형 | GB/T 984/NB/T 47014 오버레이; JB/T 5000 주조 본체 |
| 롤 가이드/블레이드 | 내열 스테인리스강/오버레이/304 | 20–100mm | 오버레이/가공 표면 | 고온 산화 + 슬래브 스크러빙 + 열피로 | 설비 도면 기준; GB/T 984 |
| 열처리로 복사관 | 310S/314 내열 주조품 | 롤 벽 두께 8–30mm | 주조/단조 | 크리프/산화/열 사이클 균열 | GB/T 8492；GB/T 3280 |
| 산세 탱크 (염화나트륨/황산/혼합산) | 904L/254SMO/310S | 벽 두께 3-12mm | 보강/산세 | 염산/황산 + 염화철 + 고온 → 균일 부식 + 공식 + SCC; 316L은 고온 농축 염산에서 빠르게 열화됨 | ASTM A240；NB/T 47002 |
| 재생로/배관 | 310S/904L/254SMO | 3–20mm | 보강/산세 | 고온 600–800℃+HCl/HF+FeCl₂ | ASTM A240; GB/T 3280 |
| 용융 금속 호이스트, 용융 금속 그리퍼, 용융 금속 스크랩 버킷 | 304/316L내열 주물 | 10–50mm | 2B/주조 | 고하중+열피로+산화 | GB/T 3280; GB/T 8492 |
표는표준 구성입니다.동일 부품이라도 매체, 온도, 용접 방법에 따라 304에서 316L 또는 2205로 전환할 수 있으므로, 강종을 지정하기보다 사용 조건을 설명하십시오.
재료 선정 팁
- 일반 합금 등급: 310S (3), 304 (2), 904L (2)
- 열간부 피로 및 산화에는 310S / 내열 주물 필요 (6/6 히트)
- 염화물 및 염분에 의한 부식 (2/6 히트)
- 두께 범위: 3–275 mm
흑색 금속 제련 및 압연 업계에서 가장 많이 사용되는 스테인리스강은?
전체 페이지 통계에 따르면 310S (3), 304 (2), 904L (2)이 가장 자주 등장합니다
특정 부품 선택은 매체와 온도에 따라 달라지며, 예를 들어 염수와 접촉하는 스테인리스 조리대에는 316L이 필요합니다
어떤 부품이 가장 고장 나기 쉬운가요?
고장 설명에 따르면, 전형적인 것은 "연속 주조 풋롤"입니다: 열피로(표면-심부 온도차 약 300°C → 네트워크형 열균열) + 산성 부식(보호 슬래그 + 냉각수) + 마모; 용접 조인트와 핀 홀은 3회 주입 후 변형됩니다; 권장 등급은 1Cr13 고니켈 스테인리스 스틸 오버레이/Ni계 오버레이; 모재 42CrMo, 사양 롤 직경 φ100–275mm.
두께는 얼마로 선택해야 합니까?
목록의 두께 범위는 3–275 mm입니다. 얇은 판은 성형과 표면 품질을 고려하고, 두꺼운 판은 용접과 구조 강도를 고려합니다; 동일한 부품에 대해 제조사마다 도면이나 조건에 따라 값이 다를 수 있습니다. 요구 사항에 따라 재확인하십시오.
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