C32 · 비철 야금
금속 및 압연 산업용 스테인리스 강판: 904L/2205 선정 및 3가지 품목 목록
금속 및 압연 산업에서 우리는 두께 2–50 mm 범위의 일반적으로 사용되는 904L / 2205 / 254SMO 세 가지 스테인리스 부품을 정리했습니다.
3가지 부품 및 재료 목록
| 부품 / 구성 요소 | 권장 등급 | 사양 / 두께 | 표면 | 주요 고장 모드 | 참조 표준 |
|---|---|---|---|---|---|
| 습식 힙 침출 탱크/ 배관/ 밸브 | 904L/254SMO/2205 | 케이싱 3-12mm; 배관 2-8mm | 2B/산세척 | H₂SO₄ 100g/L +95℃+Cl⁻≤50ppm+산화환원 350mV → 균일 부식 + 공식; 316L은 이 조건에서 빠르게 고장 (사례: 케이싱 904L 통과, 그러나 316으로 사용된 배관/밸브는 약 3주 내 고장) | ASTM A240；GB/T 3280 |
| 전해/전착 탱크 라이닝/ 전극 | 316L/2205/904L | 2–8mm | 2B/산세척 | 산성 전해질 + 전류 + Cl⁻ → 공식 / 틈새 부식 | ASTM A240; YS/T 정련 설비 표준 |
| 금속 용해 도가니 / 노 라이닝 | 310S / 내열 주물 | 10–50mm | 주조 표면 / 기계 가공 표면 | 고온 + 용융 금속 침식 + 열 피로 | GB/T 8492; GB/T 3280 |
이 표는 다음을 보여줍니다표준 구성사용 조건에 따라 재료를 지정하십시오.
재료 고려 사항
- 이 업계에서 가장 흔한 등급은 904L(2), 2205(2), 254SMO(1)입니다 —— 괄호 안의 숫자는 영향을 받은 영역의 수를 나타내며, 견적 및 자재 주문에 유용합니다.
- 염화물 이온과 염분은 부식(공식, 틈새 부식)의 가장 흔한 원인입니다(2/3건).
- 최소 두께 2–50mm: 얇은 판은 대부분 성형 부품(굽힘 반발 및 딥 드로잉 균열 고려), 두꺼운 판은 대부분 용접 구조물(입열 및 예민화 고려)입니다.
자주 묻는 질문
알루미늄 및 구리 압연 산업에서 가장 많이 사용되는 스테인리스강은 무엇입니까?
이 세 영역을 합산했을 때 가장 빈번한 부품은 904L(2건), 2205(2건), 254SMO(1건)이었습니다. 특정 부품에 대한 구체적인 선택은 여전히 매체와 온도에 따라 달라지며, 예를 들어 염수와 접촉하는 스테인리스강 조리대는 304에서 316L로 전환해야 합니다.
어느 부품이 가장 취약합니까?
고장 설명에 따르면 일반적인 것은 "습식 큐폴라 용광로/배관/밸브"입니다: H₂SO₄ 100g/L + 95℃ + Cl⁻ ≤ 50ppm + 산화환원 350mV → 균일 부식 + 공식; 316L은 이 조건에서 빠르게 고장 납니다(사례: 용기 904L 적합, 배관/밸브 316 오용, 약 3주 내 누출); 권장 등급 904L/254SMO/2205, 용기 두께 범위 3–12mm; 배관 2–8mm. 이 조건은 설계 단계에서 매체 농도, 온도 및 세척 방법을 지정할 것을 시사합니다.
어떤 두께가 필요하신가요?
두께는 2–50 mm 범위이며, 얇은 판재는 성형과 표면 품질을, 두꺼운 판재는 용접과 구조 강도를 고려하십시오., 도면이나 조건에 따라 값이 달라질 수 있습니다., 도면이나 조건으로 재확인하십시오.
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