C22 · 제지 및 펄프
제지 및 종이 제품 산업용 스테인리스 강판: 316L/304 선정 및 8개 부품 목록
제지 및 종이 제품 산업에서 스테인리스 강을 사용하는 8개 부품을 정리했습니다: 주로 사용되는 316L / 304 / S30408, 두께 범위 1.5–40 mm.
8개 부품 및 재질 목록
| 부품 / 구성 요소 | 권장 강종 | 사양 / 두께 | 표면 | 주요 고장 모드 | 참조 표준 |
|---|---|---|---|---|---|
| 압력 스크린 드럼 플랜지 링 | S30408(고장 사례)/S30403/S31603(개선) | 플랜지 링 10–40mm | 2B/산세/균질화 | 용접 예민화 → Cr₂₃C₆ 석출 → 크롬 결핍 → Cl⁻/S²⁻/K⁺ 부식 + 반복 하중 → 피로 파괴 | GB/T 3280；JB/T 4708 |
| 스크린 드럼 웨지 메시 필터/여과 코어 | 304/316L/904L | 간격 25μm–1.0mm | 전해 연마/산세 | 슬러리 마모+Cl⁻ 공식+막힘 | GB/T 3280 |
| 증기 조리기 쉘/코팅 | 316L/317L/복합 금속판 | 6–30mm | 2B/산세/복합 | 고온 150–170℃+알칼리성/산성 스팀 용액+S²⁻ → SCC 및 균일 부식 | NB/T 47002；GB/T 3280 |
| 흑액 증발기/농축 흑액 배관 | 304L/316L | 2–10mm | 2B/산세 | 고농도 흑액 + 고온 + 알칼리 → 알칼리 응력 부식 균열 | GB/T 3280；GB/T 4334 |
| 드롭 박스 습부 배관 / 분사 배관 | 316L | 5–5mm | 2B/산세 | 백수 Cl⁻ + 섬유 마모 + 정지 부식 | GB/T 3280 |
| 프레스 롤 표면 / 코팅 | 2205/316L | 표면 10–40mm | 가공 표면 / 고무 코팅 | 고장력 + 섬유 마모 + 백수 부식 | ASTM A240；GB/T 3280 |
| 실린더/롤 가드/베어링 랩 | 304/316L | 2–10mm | 미러/2B | 고온 120-160℃ + 습도 + 지폐 웹 마찰 | GB/T 3280 |
| 옥시리그닌 분사 탱크 | 316L/린 듀플렉스 | 6–20mm | 2B/ 산세 | 고온 90–110℃ + 알칼리성 + 산소 → SCC 및 산화 부식 | GB/T 3280；ASTM A240 |
테이블 내부구성. 동일 재질의 부품이라도 매체, 온도 및 용접 방법에 따라 304에서 316L 또는 2205로 변경될 수 있음 —— 강종을 지정하기보다 사용 조건을 설명할 것.
재질 포인트
- 이 업계에서 가장 흔한 강종은 316L (7), 304 (2), S30408 (1) —— 괄호 안의 숫자는 관련 부품 수를 나타내며, 견적 및 자재 준비에 유용함.
- 고온 부위는 열피로와 산화에도 취약하므로 310S / 내열 주조품 사용을 고려할 것 (4/8개 항목 해당).
- 용접 부품은 예민화 및 염화물 이온 응력 부식 균열 여부를 확인해야 함 (4/8개 항목 해당).
- 두께 범위: 1.5–40 mm —— 박판은 주로 성형 부품(절곡 스프링백 및 딥드로잉 균열 고려), 후판은 용접 구조물(입열량 및 예민화 고려).
일반적인 문제
제지 및 제지 제품 산업에서 가장 많이 사용되는 스테인리스강은 무엇인가?
전체 매수: 316L (7), 304 (2), S30408 (1).
어느 부위가 문제가 되기 쉬운가?
대표적 고장: "스크린 드럼 플랜지 링"은 용접부 예민화, Cr₂₃C₆ 석출, 크롬 결핍, 염화물/황산염/알칼리 부식 및 교번 하중에 의한 피로 파괴로 발생. 권장 강종 S30408 (고장 사례)/S30403/S31603 (개선), 크기 10–40mm 플랜지 링. 이 조건의 경우 설계 단계에서 매체 농도, 온도 및 세척 방법을 지정할 것을 권장.
어떤 두께를 선택해야 하는가?
목록의 두께 범위는 1.5–40 mm. 얇은 부위는 절곡 및 표면 마감을, 두꺼운 부위는 용접 및 구조 강도를 고려할 것. 동일 위치라도 장비 제조사에 따라 값이 다를 수 있음. 도면 또는 운전 조건과 재확인할 것.
재질 및 사양
Applications8
Thickness1.5–40mm